دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی

دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی یا دستگاه تصفیه آب صنعتی کوچک، سیستمی است که برای تصفیه حجم متوسطی از آب طراحی شده است. این دستگاه‌ها از نظر ظرفیت، اندازه و کاربرد، ما بین دستگاه‌های تصفیه آب خانگی (که برای مصارف روزانه خانوارها استفاده می‌شوند)  و دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی (که برای کارخانجات بزرگ و پروژه‌های عظیم به کار می‌روند) قرار می‌گیرند. در ادامه به بررسی انواع، اجزا و عملکرد این دستگاه می پردازیم :

انواع دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی

دستگاه‌ تصفیه آب صنعتی کوچک یا نیمه صنعتی را می‌توان بر اساس معیارهای مختلفی دسته‌بندی کرد. که دو دسته‌بندی مهم عبارتند از :

۱. بر اساس ظرفیت تولید (گالن در روز – GPD)

این رایج‌ترین نوع دسته‌بندی است و نشان‌دهنده میزان آبی است که دستگاه می‌تواند در ۲۴ ساعت تصفیه کند. هر گالن تقریباً برابر با ۳.۷۸ لیتر است. انتخاب ظرفیت مناسب به تعداد مصرف‌کنندگان و میزان نیاز روزانه به آب تصفیه‌شده بستگی دارد.

• ۲۰۰ گالن (۸۰۰ لیتر) :

مناسب برای دفاتر کوچک، کافه ها و فروشگاه ها.

• ۴۰۰ گالن (۱۶۰۰ لیتر) :

پرکاربردترین نوع دستگاه نیمه صنعتی، مناسب برای رستوران های متوسط، ادارات و مدارس.

• ۸۰۰ گالن (۳۲۰۰ لیتر) :

• مناسب برای کارگاه‌های بزرگ، مجتمع‌های مسکونی و مراکز درمانی.

• ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ گالن :

• برای مکان‌هایی با مصرف آب بالا مانند هتل‌ها و مجموعه‌های ورزشی.

• ۱۶۰۰ گالن و بالاتر :

• این دستگاه‌ها مرز بین نیمه صنعتی و صنعتی را تشکیل می‌دهند و برای مصارف بسیار زیاد استفاده می‌شوند.

نکته : ظرفیت اعلام‌شده معمولاً ظرفیت اسمی است. ظرفیت واقعی ممکن است کمتر باشد، زیرا عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی کوچک یا نیمه صنعتی به عواملی مانند فشار آب ورودی و کیفیت آب خام بستگی دارد. 

۲. بر اساس نوع فیلترها و سیستم فیلتراسیون

اگرچه اکثر دستگاه‌های نیمه صنعتی از سیستم اسمز معکوس (RO) استفاده می‌کنند، اما تفاوت‌هایی در نوع و اندازه فیلترها وجود دارد :

• سیستم های دارای فیلترهای اسلیم (Slim) :

  • این دستگاه‌ها فیلترهای نازک‌تر (با قطر حدود ۲.۵ اینچ) دارند.

  • برای آب‌هایی که ناخالصی کمتری دارند مناسب هستند.

  • فضای کمتری اشغال می‌کنند و هزینه کمتری دارند.

• سیستم‌های دارای فیلترهای جامبو (Jumbo) :

• فیلترهای بزرگ‌تر و ضخیم‌تر (با قطر ۴ اینچ و ارتفاع ۲۰ اینچ) دارند.

• برای آب‌های با سختی و آلودگی بالا مناسب‌ترند.

• طول عمر بیشتری دارند و نیاز به تعویض کمتری دارند.

• فضای بیشتری اشغال می‌کنند و قیمت بالاتری دارند.

• سیستم های RO با پمپ و ممبران های مختلف :

• بعضی از دستگاه‌ها از چندین پمپ و چند ممبران ۱۰۰ یا ۲۰۰ گالنی استفاده می‌کنند تا به ظرفیت مورد نظر برسند (مثلاً یک دستگاه ۸۰۰ گالنی ممکن است از ۴ ممبران ۲۰۰ گالنی تشکیل شده باشد).

• این طراحی باعث کاهش فشار بر روی یک پمپ یا ممبران شده و طول عمر سیستم را افزایش می‌دهد.

اجزای اصلی یک دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی

اجزای اصلی یک دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی، که معمولاً بر پایه اسمز معکوس (RO) کار می‌کند، شامل دو دسته اصلی  فیلترها و قطعات مکانیکی و الکترونیکی است که هر یک از این اجزا وظیفه مشخصی در فرایند تصفیه آب دارند. در ادامه به تشریح هر یک می پردازیم :

۱. فیلترها (بخش اصلی تصفیه)

این فیلترها به ترتیب در مسیر جریان آب قرار می‌گیرند و هر کدام آلودگی‌های خاصی را حذف می‌کنند :

• • فیلتر پیش‌تصفیه (Pre-Filter) :

این فیلترها از مهترین اجزای دستگاه می باسشند و در مراحل اولیه قرار می‌گیرند تا ذرات بزرگ و معلق را از آب جدا کنند و از آسیب رسیدن به فیلترهای حساس بعدی، به‌ویژه ممبران RO ، جلوگیری کنند.

• • فیلتر الیافی (PP) :

اولین مرحله تصفیه است و ذراتی مانند شن، ماسه، گل‌ولای و زنگ‌زدگی لوله‌ها را با دقت بالا (معمولاً ۵ تا ۱ میکرون) حذف می‌کند.

• • • فیلتر کربن فعال پودری (UDF) :

کلر، مواد شیمیایی، مواد آلی و بو و طعم نامطبوع آب را جذب می‌کند. این فیلتر برای محافظت از ممبران RO بسیار حیاتی است.

• • • فیلتر کربن بلاک (CTO) :

مکمل فیلتر کربن پودری است و ذرات کربن باقی‌مانده را جذب می‌کند و دقت حذف آلاینده‌ها را افزایش می‌دهد.

• • فیلتر ممبران اسمز معکوس (RO Membrane) :

مهم‌ترین و حساس‌ترین فیلتر در سیستم RO است. این فیلتر با استفاده از یک غشای نیمه‌تراوا و تحت فشار پمپ، مولکول‌های آب را از آلاینده‌های بسیار ریز مانند فلزات سنگین، نیترات، باکتری‌ها و ویروس‌ها جدا می‌کند. ظرفیت ممبران‌ها بر اساس گالن در روز (GPD) اندازه‌گیری می‌شود (مثلاً ۲۰۰ ، ۴۰۰ یا ۸۰۰ GPD).

بیشتر بدانید :

جهت آشنایی با روش تصفیه آب اسمزمعکوس این مقاله ها را مطالعه نمایید ⇐ 

 دستگاه تصفیه آب صنعتی چیست ؟

• فیلتر پست کربن (Post Carbon Filter) :

این فیلتر بعد از ممبران و قبل از شیر برداشت قرار می‌گیرد. وظیفه آن بهبود نهایی طعم و بوی آب تصفیه‌شده است، به خصوص اگر آب برای مدتی در مخزن ذخیره شده باشد.

• فیلترهای اختیاری :

برخی سیستم‌ها برای بهبود کیفیت آب، فیلترهای دیگری نیز دارند، مانند فیلتر مینرال برای افزودن مواد معدنی مفید به آب یا فیلتر UV (فرابنفش) برای ضدعفونی و از بین بردن میکروب‌ها.

۲. قطعات مکانیکی و الکترونیکی

این اجزا برای عملکرد صحیح سیستم تصفیه ضروری هستند :

• پمپ فشار (Booster Pump) :

• این پمپ، فشار لازم (حدود ۸۰ تا ۱۰۰ psi) را برای عبور آب از ممبران RO فراهم می‌کند. بدون پمپ، آب شهری به دلیل فشار کم نمی‌تواند به درستی از ممبران عبور کند و فرایند تصفیه متوقف می‌شود. دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی اسمزمعکوس معمولاً از یک یا چند پمپ قدرتمند استفاده می‌کنند.

• مخزن ذخیره (Storage Tank) :

از آنجا که فرایند تصفیه با RO کند است، آب تصفیه‌شده در یک مخزن تحت فشار ذخیره می‌شود تا در صورت نیاز به سرعت در دسترس باشد. ظرفیت مخزن با توجه به ظرفیت دستگاه و میزان مصرف انتخاب می‌شود.

• شیر برداشت (Faucet) :

شیری است که روی سینک یا میز نصب می‌شود و آب تصفیه‌شده نهایی از طریق آن خارج می‌شود.

• هوزینگ فیلترها (Filter Housings) :

محفظه‌هایی هستند که فیلترهای پیش‌تصفیه در آنها قرار می‌گیرند. این هوزینگ‌ها معمولاً در دو نوع اسلیم (نازک) و جامبو (بزرگ) وجود دارند که بر اساس ظرفیت دستگاه انتخاب می‌شوند.

• شاسی (Chassis) :

پایه‌ای فلزی یا پلاستیکی است که تمام اجزا (فیلترها ، پمپ ، مخزن و …) روی آن نصب می‌شوند.

• بردهای کنترل و سوییچ‌ها :

شامل سوییچ‌های فشار بالا و پایین (High/Low Pressure Switch) برای کنترل عملکرد پمپ و شیر برقی (Solenoid Valve) برای کنترل جریان آب در سیستم هستند. این اجزا باعث عملکرد خودکار دستگاه و محافظت از آن می‌شوند.

عملکرد دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی